• Lightweigth

  • Material thickness optimization

  • Complex shape

  • Hollow profile - no weld seam

  • 1 extrusion press

  • 1600 tons power

  • to length profiles

  • 50 years experience

  • 8000 Tons per year extrusion

  • 6000 & 7000 alloys

  • Max diam. profile 160mm

  • Ram: drückt das Material durch die Matrize

  • Stem: übt Druck auf den erhitzten Aluminium block aus

  • Billet : Rohmaterial, das extrudiert werden soll

  • Die : Werkzeugmatrix

  • Dummy Block : Schützt die Matrize, indem er dafür sorgt, dass der Bolzen gleichmäßig und mittig gepresst wird

  • Backer et Bolster : Unterstützungsblock

die Schritte


Der Herstellungsprozess des Warmstrangpressens ermöglicht es uns, Aluminiumlegierungen in präzise Formen umzuwandeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen (flache Querschnitte, Rohrprofile ...).
Wie funktioniert das Verfahren?


Unser Ausgangsmaterial, das Aluminium, kommt in Form von Knüppeln, das sind feste Aluminiumzylinder, zu uns. Hier die einzelnen Schritte des Verfahrens

Préparation

Vorbereitung

Die Knüppel werden auf ca. 400-500 °C erhitzt, um sie formbar zu machen.

Extrusion

Extrusion

Der erhitzte Knüppel wird in eine Extrusionspresse gelegt. Ein Kolben drückt das Aluminium durch eine Matrize (Ziehstein), um die gewünschte Form zu erhalten. Wir können an unserem Standort Längen von bis zu 35 m extrudieren.

Refroidissement

Abkühlen

Nach dem Strangpressen wird das Aluminium schnell mit Luft oder Wasser abgekühlt, um seine Form zu verfestigen.

Traction

Ziehen

Das extrudierte Profil wird gezogen, um etwaige Verformungen zu korrigieren, innere Spannungen zu beseitigen und genaue Abmessungen zu gewährleisten. (Foto 5)

Refroidissement

Schneiden und Nachbearbeitung

Schließlich werden die Aluminiumprofile auf die gewünschte Länge zugeschnitten und können weiter bearbeitet werden, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern.



Auch wenn das Strangpressen auf den ersten Blick einfach erscheinen mag, erfordert es in Wirklichkeit eine Reihe hochentwickelter und perfekt aufeinander abgestimmter Maschinen sowie ein besonderes technisches Know-how. ALUnited nutzt diesen Herstellungsprozess seit 1974. Er erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen von Branchen wie der Automobilindustrie oder dem Baugewerbe und ist der historische Kern unseres Geschäfts.